| 厂家(产地)：山都坪 | 牌号：101-55 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 加工级别：注塑级 | 特性级别：标准级 |
| 用途级别：通用级 |
Santoprene? 203-40
Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明:
它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种硬质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 （TPV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这 一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产 过程中进行回收利用。
| 总体 | |
特性 | 尺寸稳定性良好绝缘可回收材料良好的电气性能良好的撕裂强度良好的着色性耐臭氧性能耐化学性良好耐疲劳性能 |
用途 | 电气元件隔膜管件活动的铰链家电部件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用消费品应用领域 |
机构评级 | UL QMFZ2UL QMFZ8 |
RoHS 合规性 |
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UL文件号 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 | 吹塑成型多次注射成型共挤出成型挤出挤出吹塑成型片材挤出成型热成型型材挤出成型真空成型注吹成型注射成型 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm? | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm? | *** 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 41 | *** 868 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 - 横向流量 (***应变, 23°C) | 9.00 | MPa | ASTM D412, *** 37 |
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 20.7 | MPa | ASTM D412, *** 37 |
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) | 610 | % | ASTM D412, *** 37 |
撕裂强度 - 横向流量 | |||
23°C 3 | 67.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 4 | 67 | kN/m | *** 34-1 |
压缩***变形 | |||
70°C, 22 hr 5 | 54 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 5 | 61 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 6 | 54 | % | *** 815 |
125°C, 70 hr 6 | 61 | % | *** 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) | -11 | % | ASTM D573, *** 188 |
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, *** 188 |
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 D, 150°C, 168 hr) | 4.0 | ASTM D573, *** 188 | |
拉伸强度的变化率 | ASTM D471, *** 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 6.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 4.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -3.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -22 | % | |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 0.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -2.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 3.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 5.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 8.0 | % | |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -26 | % | |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 3.0 | % | |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -27 | % | |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | |
极限伸长率的变化率 | ASTM D471, *** 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 5.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 2.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） |
| % | |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 3.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -2.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | -23 | % | |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 2.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 2.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 5.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 2.0 | % | |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -28 | % | |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 0.0 | % | |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -33 | % | |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -39 | % | |
硬度计硬度的变化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -15 | ASTM D471 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | -1.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | 2.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） | 0.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | 1.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 2.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -13 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 2.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 1.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -13 | *** 1817 | |
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 0.0 | *** 1817 | |
邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -15 | *** 1817 | |
质量变化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 0.10 | % | |
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.10 | % | |
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -0.60 | % | |
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 1.1 | % | |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | |
23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | |
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -5.0 | % | |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.4 | % | |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | |
质量变化率 | *** 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -5.0 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -3.4 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 | -0.60 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 0.0 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 | 0.10 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 | 0.10 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 | 1.1 | % | |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | |
100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 1.4 | % | |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | |
体积变化 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | 40 | % | ASTM D471, *** 1817 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
脆化温度 | -52.0 | °C | ASTM D746, *** 812 |
RTI Elec | 85.0 | °C | UL 746 |
RTI | 85.0 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
介电强度 (23°C, 2.00 mm) | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1.98 mm) | 2.30 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | ||
1.50 mm | PLC 3 | ||
3.00 mm | PLC 2 | ||
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | ||
1.50 mm | HB | ||
3.00 mm | HB |
| 补充信息 | |||
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。 | |||
| 法律声明 | |||
未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
建议的水分含量 | 0.080 | % | |
建议的回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部温度 | 193 | °C | |
料筒中部温度 | 199 | °C | |
料筒前部温度 | 204 | °C | |
射嘴温度 | 210 到 238 | °C | |
加工（熔体）温度 | 216 到 232 | °C | |
模具温度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm? | |
垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排气孔深度 | 0.025 | mm | |
| 注射说明 | |||
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。 | |||
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 82.2 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
熔体温度 | 210 | °C | |
口模温度 | 216 | °C | |
背压 | 5.00 到 20.0 | MPa | |
| 挤压说明 | |||
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《挤出成型指南》。 | |||
| 备注 |
| 1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量***及时更新资料；不过您可以从供应商处了解资料。 |
| 2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。 |
| 3C 模具 |
| 4B 方法，直角形试样（割口） |
| 5类型 1 |
| 6类型 A |
应用领域
汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列；
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；
消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；
2、家用电器上使用的垫片、零件；
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装；
5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
电子电器
1、各种耳机线外皮，耳机线接头；
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及***电线电缆绝缘层及护套；
3、电源插座、插头与护套等；
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
交通器材
1、道路、桥梁伸缩缝；
2、道路安全设施、缓冲防撞部件；
3、集装箱密封条。
建筑建材
1、动力部件密封条
2、建筑伸缩缝、密封条
3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等
TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备***清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯***置换排空。
1）注塑加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。
2）挤塑加工
不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的***。
3）吹塑加工
TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。
